phôi gia công câu

• Các phôi gia công cỡ lớn cần một lực tương ứng lớn hơn", Bouville nói.
• Các phôi gia công cỡ lớn cần một lực tương ứng lớn hơn“, Bouville nói.
• Các phôi gia công được sấy khô và nung ở nhiệt độ từ 1000 đến 1200 độ.
• S22 là một nền tảng sản xuất để sản xuất hàng loạt phôi gia công cỡ trung bình.
• nếu cần, ở trung tâm phôi gia công cắt lỗ (có hình dạng và kích cỡ khác nhau) cho kính.
• Không bao giờ điều chỉnh phôi gia công hoặc thiết bị lắp đặt khi máy đang hoạt động.
• Khi công cụ xoay một hoặc nhiều cạnh cắt tương tác với phôi gia công và loại bỏ vật liệu.
• S31 được thiết kế để mài các phôi gia công theo từng mẻ nhỏ và sản xuất với khối lượng lớn.
• CAM này được gọi là bát CAM, chủ yếu được sử dụng để cắt phôi gia công theo hướng cắt dọc trục.
• S33 được thiết kế để mài nghiền các phôi gia công cỡ trung bình trong sản xuất hàng loạt và riêng lẻ.
• Việc lựa chọn nguồn gốc của hệ tọa độ phôi gia công chủ yếu được xem xét để lập trình và đo lường dễ dàng.
• Nó phù hợp để sử dụng trong bất kỳ ngành công nghiệp nào mà các phôi gia công cỡ trung bình chính xác được sản xuất.
• Phần cơ khí của đầu cắt laser không tiếp xúc với phôi gia công và nó sẽ không làm xước bề mặt phôi trong khi làm việc.
• Cũng cần phải sử dụng mũi khoan trung tâm để định vị phôi gia công và sau đó sử dụng 0 ít hơn kích thước của bản vẽ.
• Từ điểm này, bảng phụ có thể được bù theo hướng X hoặc Y để đặt dao cắt khoảng cách mong muốn từ tâm của phôi gia công.
• Mục đích của quá trình tạo hình là làm biến dạng nhựa tấm mà không làm vỡ phôi để tạo thành phôi gia công có hình dạng và kích thước mong muốn.
• Hầu hết các quá trình gia công kim loại và gia công có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng chất lỏng cắt, tùy thuộc vào vật liệu phôi gia công.
• Tăng nhiệt độ có thể cải thiện độ dẻo của kim loại, có lợi cho việc cải thiện chất lượng nội tại của phôi gia công và làm cho nó dễ bị nứt.
• Kiểm tra độ chính xác của 0 điểm, di chuyển trục x, Y đến cạnh của phôi gia công, theo kích thước của phôi gia công, độ chính xác của hình ảnh điểm 0.
• Kiểm tra độ chính xác của 0 điểm, di chuyển trục x, Y đến cạnh của phôi gia công, theo kích thước của phôi gia công, độ chính xác của hình ảnh điểm 0.